シーリング ストリップの製造には、EPDM、PVC、アイキャッチ、シリコンなど、さまざまなゴム素材が使用されています。-ここでは、他のゴムと比較したシリコーンの主な利点に焦点を当てます。
一般的に使用されている EPDM と比較すると、シール ストリップの製造原料としてシリコーンを使用する人気はまだ高くありません。シリコンはとても高価で、3元のほぼ2倍であると言う人もいるかもしれませんが、私が使用している部品は3元でほぼ要件を満たします。なぜ私はまだシリコンを使用しているのですか？シリコーンの価格は若干高くなりますが、シリコーンシールストリップの高温耐性と弾性は依然として強い代替品です。シリコン シーリング ストリップにはさまざまな明るい色があります。滑らかで光沢のある表面。優れた弾力性。シリコーン シーリング ストリップは、摂氏約 200 度で 10,000 時間連続して機能し、適切な配合により、摂氏マイナス 70 度程度でも優れた弾性を維持します。さらに、一定量の導電性材料を追加しても、シリコーンシールストリップは依然として良好な導体です。さらに、シリコーンシーリングストリップ自体は可燃性ですが、少量の難燃剤を添加する限り、シリコーンシーリングストリップは難燃剤を効果的に配合し、難燃特性を有することができます。さらに、今日ではシリコーン シーリング ストリップは特に環境に敏感であり、環境に優しいという優れた特徴を備えています。そのため、人が頻繁に接触する場所では、ドアや窓のシール、自動車のシールなど、シリコーン素材が使用されることが増えています。